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铜包钢圆钢成品的主要缺陷和产生的原因

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    一、特征

    表面划伤又称擦伤、刮伤、划痕,是铜包钢圆钢表面轴线方向出现的单条或多条平行的直线形机械损伤。目视或在放大镜下观看可见沟底。由于划伤的温度不同,沟痕会呈现不同的颜色。因此可以用来判断产生划伤缺陷的大概工序位置。车削用圆钢,当划伤的深度不超过标准规定的公差之半时,一般不影响使用。

    一般高温状态下形成的划伤,(600℃以上)整个沟痕均被氧化;在蓝脆温度区形成的划伤,其沟痕呈蓝色;低温划伤时沟痕现铁基体亮白色。铁皮其深度目视能见几毫米,长度自几毫米至几米以上,宽度也不等,多数的划伤沟痕的都是等宽的,断续地出现于钢材的局部或全长。在显微镜下,划伤的沟槽底部光滑,沟槽边部和底部基本没有脱碳现象。

    明显的划伤对拉拔用圆钢有一定的影响。在冷拉拔过程中,圆钢表面的划伤沟痕,会恶化圆钢和拉拔磨具之间的润滑状态,使拉拔后圆钢表面损坏加剧,严重的可导致拉拔模具的损坏。对于冷镦用的圆钢,划伤是不允许出现得缺陷之一。在冷镦过程中,由于划伤造成的表面损坏和应力集中,将直接造成冷镦开裂,出现废品。

    二、产生的原因

    在高温区可能产生划伤位置和工序是:由于导卫装置加工不良,安装偏斜,磨损严重,或粘有氧化铁皮而造成的划伤;活套、跑槽等因安装、加工因素形成粗糙表面或突起,使轧件跳套时被划伤;在中温或低温区可能形成的划伤的位置和工序是:钢材在生产运输过程中与粗糙的辊道、地板、冷床等设备接触等。

    三、消除方法

    凡能在形成划伤的地点和工序,常会出现火花或尖利声响,并可找到残留的丝状金属物。据此可找出产生擦伤的位置,再根据具体情况进行处理。

 

                                                               

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